Soldaduraren segurtasuna eta kalitatea bermatzeko, honako ikuskapen eta prestaketa prozedura hauek zorrotz bete behar dira abiarazi aurretik eta funtzionamenduan zehar:
I. Abiarazi aurreko prestaketak
1. Zirkuituaren konexioaren egiaztapena
Begiratu arretaz elikatze-konexioak kableatu zuzena dela ziurtatzeko, batez ere lurrerako kablea, zeina ondo lotuta egon behar den ihesak edo zirkuitulaburrak bezalako arrisku elektrikoak saihesteko.
Egiaztatu seinale eta kontrol kable guztiak behar bezala konektatuta daudela, kontaktu eskasaren ondorioz ekipamenduak matxuratzea saihesteko.
2. Gas Horniduraren Ikuskapena
Oxigenoa eraginkortasunez isolatzeko eta soldaduraren oxidazioa saihesteko, purutasun handiko gas geldoak (adibidez, argona, helioa) gomendatzen dira babes-gas gisa.
Gasa oliorik, hezetasunik eta lehorra izan behar da, soldadura-itxuraren egonkortasuna eta soldadura-josturaren kalitatea arriskuan jar ditzaketen ezpurutasunak saihesteko.
II.Laser ekipamenduaAbiarazteko egiaztapena
Piztu aurretik, ziurtatu larrialdiko gelditzeko botoia desaktibatuta dagoela eta segurtasun-atea itxita dagoela.
Energia nagusia piztu ondoren, egiaztatu kontrol-panela alarmarik edo akats-adierazlerik aktibo ez dagoela ziurtatzeko.
III. Izpi-ibilbidearen ikuskapena eta izpi gorriaren lerrokatzea
Behatuizpi gorriaIgorpenaren egoera. Aktibatu izpi gorriaren adierazlea eta egiaztatu izpi garbi eta fokatua den.
Piezaren gainean proiektatzean,izpi gorriak txanpon baten tamainako bat osatu beharko luke, Orban ilunik gabeko puntu zorrotz definitua, izpi-ibilbide oztoporik gabekoa eta garbia dela adierazten duena.
Izpi gorria lausoa, sakabanatua edo orban ilunak baditu, garbitu berehala lenteak edo egiaztatu izpiaren lerrokadura.
Izpi Gorriaren Kokapenaren Egiaztapena
Izpi gorria erdian egon behar dasoldadura-alanbrea soldadura-bidearen lerrokatze zehatza bermatzeko. Desbideratzerik gertatzen bada, egokitu islatzailearen edo laser-buruaren posizioa kalibraziorako.
Lerrokatze desegokiak soldadura akatsak, juntura zehaztasun eskasa edo baita egiturazko akatsak ere sor ditzake.
IV. Neurriak eta segurtasun-abisuak
Abiarazteko eragiketak langile trebatuek bakarrik egin behar dituzte.
Jantzi espezializatuaklaser segurtasun betaurrekoakfuntzionamenduan zehar, laser erradiazio zuzen edo sakabanatutik babesteko.
Baimenik gabeko langileak laser-burutik eta lan-eremutik urrun egon behar dira, batez ere laser-igorpenean zehar.
Zarata, kea edo alarma arraroak gertatzen badira, berehala utzi lana, moztu argindarra eta jarri harremanetan laguntza teknikoarekin.
V. Lurrerako pintza eta gas-purgaketa tratamendua
Konektatu lurrerako pintza soldadura-mahaiari edo lan-piezari zirkuitu elektriko egokia bermatzeko, ekipoa kaltetu dezakeen korronte-berrekarpen anormala saihestuz.
Lurraren etengailua gasarekin garbitu denbora labur batez. Zergatik da beharrezkoa urrats hau? Tobera kalibratzeko hodian hauts pilaketa edo zipriztinak saihesteko, kutsa edo erre baitezakete.
babes-lentea.
VI. Parametroen baieztapena eta doikuntza
Egiaztatu ezarpen zuzenak, potentziari, oszilazio-maiztasunari, oszilazio-anplitudeari eta alanbre-elikadurari erreparatuz.
Aktibatu laser etengailua laser segurtasun betaurrekoak jantzita dituzun bitartean.
Soldadura egiten ari zaren bitartean, mantendu laser pistola 45°-60° angeluan.
Zergatik aukeratu 45°–60° angelua?
1. Gasaren aurkako babes hobetua
Laser bidezko soldadurak askotan babes-gasa (adibidez, argona) erabiltzen du urtutako igerilekuen oxidazioa saihesteko.
Angelu inklinatu batek gasaren estaldura uniformeagoa bermatzen du, babesaren eraginkortasuna hobetuz.
2. Laser islapenaren kalteak saihesten ditu
Material oso islatzaileetan (adibidez, aluminioa, kobrea), 90°-ko izpi bertikal batek laserra sistema optikora itzultzeko arriskua handitzen du, lenteak kutsa edo kaltetu ditzakeelako.
Angelu formako ikuspegiak islapenak birbideratzen ditu, laser optika babestuz.
3. Penetrazioa eta soldaduraren kalitatea optimizatzen ditu
Izpi-angelua doitzeak materialaren foku-puntua fintzen du, sartze ideala eta soldadura-eraketa sustatuz, porositatea edo fusio osatugabea bezalako akatsak minimizatuz.
4. Maniobragarritasun eta ikusgarritasun hobetua
90°ko posizio bertikalak operadorearen ikusmena oztopatu dezake.
Ikuspegi angeludunak ikusgarritasun eta kontrol hobea eskaintzen du, soldadura-josturaren jarraipen leunagoa erraztuz.
Zergatik saihestu 90°-ko angelua?
1. Laser islapen arrisku handia.
2. Ikuspen mugatua eta funtzionamendu zailtasuna.
3. Akatsen probabilitate handiagoa (adibidez, porositatea, zepa inklusioa).
Laser bidezko soldadura makinazehaztasun handia eta xehetasunei arreta eskatzen du. Prestaketa-urrats bakoitza funtsezkoa da ziurtatzekosoldadura kalitatea eta ekipamenduasegurtasuna.
Foster Laser-en, "Kalitatea Lehenik, Xehetasunak Garrantzitsuak" printzipioa mantentzen dugu. Ez dugu errendimendu handiko zerbitzua bakarrik eskaintzenlaser bidezko soldadura ekipoakbaina baita estandarizatu eta sistematikoki eskaintzen ere
eragiketa-prozedurak, soldadorei zeregin konplexuei konfiantzaz aurre egiteko ahalmena emanez.
Foster aukeratzeak makina bat aukeratzea baino gehiago esan nahi du: aliatu fidagarri eta egonkor batekin lankidetzan aritzea esan nahi du. Hasi dadila startup bakoitza zorroztasun eta zehaztasunarekin, eta soldadura-juntura bakoitzak gorpuztu dezala.
profesionaltasuna eta konfiantza.
Argitaratze data: 2025eko ekainaren 27a